Thermische pads hebben een hoge thermische geleidbaarheid, uitstekende isolatie en weerstand tegen hoge en lage temperaturen. Ze vullen de luchtspleet tussen warmte-genererende componenten en koellichamen of metalen basissen. Door hun flexibiliteit en elasticiteit kunnen ze zeer oneffen oppervlakken bedekken. Dus, hoe vind je tussen de vele beschikbare opties de juiste thermische pad voor jouw behoeften?
1. Structuur
Over het algemeen verhoogt het toevoegen van versterkende materialen de fysieke sterkte, maar gaat dit ten koste van enige thermische geleidbaarheid. Voor grotere producten heeft dit weinig impact, maar wel voor dunnere producten (<1mm). Unreinforced pads tend to elongate, and in severe cases, break. Pads with reinforcing materials have high strength and do not change size. Silicone cloth pads offer puncture resistance and better electrical insulation.
2. Thermische geleidbaarheid
De keuze van de thermische geleidbaarheid voor een pad hangt af van de toepassingsomgeving en vereisten. Specifieke overwegingen zijn onder meer:
Ten eerste de warmte die door het onderdeel wordt gegenereerd;
Ten tweede de dikte van de ontwerpspleet, de gewenste temperatuurverlaging en het warmteoverdrachtsgebied.
3. Dikte
De dikte van de pakking moet doorgaans worden gekozen op basis van de ontworpen spleetbreedte. Het wordt aanbevolen om de dikte met 20%-50% te comprimeren om een dikte te bereiken die dicht bij de dikte van de spleet ligt.
Als de spleetdikte bijvoorbeeld 1,5 mm bedraagt, wordt een product van 2,0 mm aanbevolen. Waarom? Omdat een product van 2,0 mm, na 25% compressie, overeenkomt met de spleetdikte. Deze dikte zorgt ervoor dat de opening wordt opgevuld zonder overmatige spanning te veroorzaken.
De hardheid van het product heeft grote invloed op de compressieprestaties. Vanuit het uitgangspunt van het garanderen van fysieke kracht wordt aanbevolen om voorrang te geven aan producten met een lagere hardheid. Naast lagere spanning hebben pakkingen met een lagere hardheid ook een betere grensvlakcompatibiliteit en een lagere thermische weerstand aan het grensvlak.
4. Matrix
Drie veel voorkomende polymeermaterialen die worden gebruikt als matrix voor thermisch geleidende pakkingen zijn siliconen, polyurethaan en acrylhars.
Thermisch geleidende siliconenpakkingen nemen de eigenschappen over van siliconenmaterialen en zijn het meest gebruikte type thermisch geleidende pakkingen. Eén nadeel is echter de neerslag van siliconenolie, waardoor ze voor sommige toepassingen (zoals optische apparatuur en harde schijven) ongeschikt zijn. Het belangrijkste voordeel van siliconen-vrije pakkingen is dat er geen siliconenolie vrijkomt, maar de nadelen liggen ook voor de hand, waaronder een iets slechtere temperatuurbestendigheid en een hogere hardheid.